IP防护等级防水试验，由于自然界雨水对产品和材料的破坏，每年造成难以估计的经济损失。所造成的损害主要包括腐蚀、褪色、变形、强度下降、膨胀、发霉等，质优价廉垂直滴水试验装置特别是电器产品因雨水.造成短路而极易酿成火灾。因此针对特定的产品或材料进行外壳防护水试验是必不可少的一道关键程序。IP防水等级标准里面要求满足IPX1-8级，那么淋雨试验是几级呢?质优价廉垂直滴水试验装置主要是提供水雾试验环境，符合IP防护等级IPX3-4的试验标准，用于电工电子和灯具等样品的可靠性鉴定，该设备满足GB/T4208-2008标准和GB/T 2423. 37-2006标准规定的试验要求。对产品进行人工模拟淋雨试验。设备可以用来考核和确定电工、电子产品，各种电器及各种照明灯具的外壳和密封件在水试验后或在试验期间能否保证设备和元件良好的工作性能。设备能完全模拟外界淋雨环境，充分再现外界淋雨环境对产品所造成的影响。

讲解双滚筒跌落试验机操作指导。试验预备:1.将调速器开关调到低;2.打电源开关，逐渐调度调速器速度3.依据设定项次，质优价廉垂直滴水试验装置处于查验情况;4.使机器空转运转，看有无反常，招认机器正常后再进行产品试验。操作规范：1.依标明接上恰当电源220V。2.将调速器开关调到*低，以防止速度过快，构成机器出现反常。3.敞开电源，先行试机，若有异状则关掉电源。4.按复位键将计数器归零。5.依据查验要求设定所需查验次数按计数器上的RST键将计数器清零,按>键进入试验次数设置,计数器上八位数字，行是实践次数，第二行是设定次数,如设定1360次,则按>键将跳动数值调度到左下第一个数字按∧键将数值设定为1,再按>键将跳动数值调度到左下第二个数字按∧键将数值设定为3, 再按>键将跳动数值调度到左下第三个数字按∧键将数值设定为6, 再按>键将跳动数值调度到左下第四个数字按∧键将数值设定为0, 依据试验要求设定试验所需次数。6.将待测样品放进滚筒查验箱。7.按建议键，整机将进入查验情况。8.调度调速器上的调速旋钮，使机器到达所需查验速度要求。9.苏州垂直滴水试验装置佰富彩采购大厅试验到计数器设定次数后，停机处于待机情况。10.如查验进程中需求暂时连续机器，直接按连续按键即可，需从头建议直接按建议按键即可康复动作。11.如查验进程中有反常情况发作，请直接按电源开关堵截电源。12.本次查验完毕，如需继续进行产品试验，请按上述操作规范从头操作。

苏州垂直滴水试验装置运用中的注意事项，1、调整参数:校对摩擦力和试验力显示值，慎重运用，有密码保护2、调整零点:调整硬件零点。3、标定摩擦力:用来标定摩擦力(在出厂前现已设置好，用户不用改动)4、垂直滴水试验装置生产后台参数：厂家在出厂时后台参数都是设定好的，用户不用改动，改动之后会呈现乱码，丈量数据不准确。5、当增加很多数据，而且体系呈现死机状况时，不要对计算机进行任何的操作6、试验人员在试验时不要离试验设备太远或许直接进行除试验以外的作业，有些时候试验力卸载抵达限位时未主动中止且持续卸载，必须通过急停手动进行制止。7、摩擦磨损试验机在做常温试验时，不要将加热设备的插头连接插座。以上就是关于摩擦磨损试验机的分类及运行中的注意事项，操作人员在使用试验机的时候一定要按照说明书的流程规范使用，否则很容易造成机器故障及人员伤害等险情。友情提示：如有不清楚的地方，请来电咨询，以便本公司技术人员根据您的实际情况选择适合您的产品!

任何仪器在使用过程中都要清楚相关的注意事项，避免出现各种意外。苏州垂直滴水试验装置也不例外。那么，垂直滴水试验装置生产试验过程中应注意的事项是什么？听听怎么说的吧！1) 燃烧试验机应在无空气流通的条件下进行操作，燃烧试验机的容积应确保试验期间氧气损耗不会明显影响测试结果。所以试验时应关闭箱门，避免空气流通对试验结果影响。2)灼热丝对样品施加的压力和深度，对灼热丝也会产生很大影响。试验前应调整样品与灼热丝之间的距离，确保灼热丝对样品的穿透深度符合标准要求。尤其注意灼热丝接近样品时速度应降低到接近零，冲击力不超过(1.0±0.2)N。穿透深度和冲击压力不同，对试验期间灼热丝释放给样品的热量就不同，可能会影响试验结果。3)灼热丝加热电流对试验的影响。将灼热丝加热到试验要求的温度，并用校准过的温度测量系统进行测量。灼热丝接触试验样品前应确保试验温度至少恒定60s，温升变化不超过5K，保持最小5.0 cm的距离或使用适当的屏蔽，使样品不受热辐射的影响。在此期间，灼热丝加热电压和电流也应该保持恒定。如果灼热丝温度刚达到试验温度就与试验样品接触，容易造成温度过冲高于规定试验温度，从而影响试验结果。4) 灼热丝热电偶对试验的影响。灼热丝温度是由插入灼热丝顶端的热电偶测量的，应保持热电偶的顶部与钻孔底部的热接触，应确保热电偶能随着灼热丝的顶部因加热产生的尺寸变化而移动。所以更换热电偶是应注意确保热电偶与灼热丝顶部表面距离为 (0.6±0.2)mm，然后采用标准要求的“银箔”法校验。否则，如果热电偶与灼热丝顶部表面距离大于标准要求，即使使用“银箔”法校验后，热电偶测试到的灼热丝温度往往比实际温度要高，影响试验结果。灼热丝试验后清理残留物时切勿接触热电偶，以免触动热电偶与灼热丝顶部表面的位置，影响灼热丝试验结果。